格品

根据表5.5.1.3的产品主要性能，结合周头水库的具体情况设计采用wcd——1型二布一膜的复合土工膜，其规格为300g/m2，幅宽1.9m。

设计编辑

复合土工膜防渗体结构由基面、复合土工膜、保护层、块石（或砼）护坡共四层组成（如下图5.5.4.1），现将各层设计分述如下：

复合土工膜防渗结构体剖面图（单位：mm）

基面设计

①铺膜基面设计（即坝壳表面处理要求）

为防止复合土工膜上铺填土层顺其表面滑动，增加保护层（包括护面）的稳定性，将上游铺膜坝壳表面开挖成台阶段，每级高差为0.3m，水平宽根据坡比而定，斜坡设计为1 : 1.0（如图5.5.1.3）所示，开挖成形后，将表面的砖、石块及*根树等清除干净，并用拍板将表面打紧，平整。

复合设计

根据表5.5.1.3的产品主要特能，结合周头水库的具体情况，设计选用wcd-1型二布一膜的复合土工膜。

保护设计

复合土工膜的防渗效果取决于施工中和运行过程中塑料膜的完好程度，为了防止人畜践踏，动植物破坏以及减少光热作用，由于它们是高分子化纤聚合物，故应特别避免阳光的直接照射，所以复合土工膜上应铺保护层。

保护层的颗粒直径不能太大，否则会刺破复合土工膜，一般对保护层的颗粒直径大小要按下式进行近似估算。

式中：d——保护层土料的大颗粒直径；

k——安全系数，本工程取k=5；

[σ]——复合土工膜的抗拉允许强度[σ]=5.5mpa；

p——承受大水头，取p=0.1mpa；

——复合土工膜厚度，取 =0.2mm（为塑膜厚度）。

将上述各数据代入上式得：

为了安全起见，要求实际土料大颗粒直径d不大于6mm，故本工程采用筛制的粉质粘土，其它要求与坝体土料填筑要求一样。保护层取200mm，下面100mm用筛制土，上面100mm用非筛制土。对非筛制土，应挑出较大石块等其它杂物。

护面设计

因为坝坡面是挡水建筑物，要承受风浪压力，所以必须要有护面措施，本工程设计采用干砌大块石护面。

护面块石必须坚硬、密实、能长期耐风化，并有一定有重量个体，能够承受风浪压力及水流冲刷力的作用。

护面块石的重量及q及护面厚度参照《堤防工程设计规范》gb50286—98）中附录d.3的方法确定。计算公式：

式中：q——主要护面层护面块石个体质量（t）

rb——人工块石的重度（kn/m3） rb=24kn/m3

r——水的重度 r=10kn/m3

h——设计坡高 h=

kd——稳定系数，kd=5.5

t——块石护面层厚度

n——护面块石层数n=1

c——系数 c=1.4

m——斜坡坡度

经计算：q=48kg，t=0.29m，取干砌块石护面厚度t=0.3m。

为防止风浪水流将坝壳保护层粘土颗粒带走，在块石护面下铺设厚度为0.1m的碎石（砂砾石）作垫层兼反滤层。

要求编辑

工艺流程

周头水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业，其施工工艺流程见图5.5.3.2

图土工膜防渗施工流程图

基面清理

基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。

复合铺设

铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧

、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。 五、焊接与铺设技术

1、焊接技术

土工膜施工现场

土工膜施工现场

①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。

②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚胶密封。

④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

⑤水下管口的密封止水，采用gb橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2、铺设技术

①复合土工膜铺设和展开方向，由e向w或由w向e进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序，自渠道轴线向s、n两侧推进。

③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。

④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

六、质量验收

1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚土工膜，复合土工膜国家标准。

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06mpa。

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。

七、施工进度

1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

2、计划工期为3日。

八、建议

1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对